怎么解決紙盒印刷中的爆線問題?

解決紙盒印刷行業(yè)爆線爆刀問題，主要從調(diào)整啤刀壓力和壓痕線大小、以及推動(dòng)板框時(shí)的力度來控制。壓力過重，根據(jù)設(shè)備的壓力，調(diào)整啤切效果，一般是壓力啤穿65%~70%之間，補(bǔ)45%~30%之間，因?yàn)閴毫^重影響到模切速度、產(chǎn)品壓線太重、刀模啤刀使用壽命短。

關(guān)于壓痕線的使用，正確使用規(guī)格，不能偏小，壓痕線太小會(huì)導(dǎo)致爆線，拉紙散落。水點(diǎn)位，要打?qū)ξ恢?，容易散落廢紙的窗口位，需正確打水點(diǎn)。

　壓痕線粘在底版時(shí)需502固定好，不但固定要好而且線頭位一定要削平，因?yàn)樗俣冗^快，壓線容易跑位、翻裂、導(dǎo)致爆線，或者掉線或異常。

　　推動(dòng)板框時(shí)，切記用力不可過猛，輕推，用力太過會(huì)使平臺(tái)輕微變化，同時(shí)刀模也會(huì)隨著慣性移動(dòng)走位。最重要的就是自檢到位，按流程，標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行自檢，產(chǎn)品的壓線必須折180度，認(rèn)真仔細(xì)的看好每一條壓線。